Linia do wytłaczania arkuszy z PP i wapnia w proszku do ochrony środowiska

Skład plastikowej maszyny do wytłaczania
Główną maszyną maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych jest wytłaczarka, która składa się z układu wytłaczania, układu przeniesienia napędu oraz układu ogrzewania i chłodzenia.

System wytłaczania
System wytłaczania obejmuje wytłaczarkę, system podawania, zmieniacz sit, pompę dozującą, matrycę T. Tworzywo sztuczne jest uplastyczniane w jednorodny stop przez system wytłaczania i jest w sposób ciągły wytłaczane przez ślimak pod ciśnieniem ustalonym w procesie.
Śruba i beczka: Jest to najważniejsza część wytłaczarki. Jest to bezpośrednio związane z zakresem zastosowania i wydajnością wytłaczarki. Wykonany jest z wysokowytrzymałej i odpornej na korozję stali stopowej. Beczka współpracuje ze ślimakiem w celu uzyskania kruszenia, zmiękczania, topienia, uplastyczniania, odpowietrzania i zagęszczania tworzywa sztucznego oraz w sposób ciągły i równomierny transportuje gumę do układu formującego. 
System zywieniowy: jego zadaniem jest równomierny transport różnych form tworzyw sztucznych do leja zasypowego ekstrudera.
Zmieniacz ekranu: Jego funkcją jest usuwanie wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń z plastiku
Pompa dozująca:Umieszczenie pompy przed wytłaczarką, sprawdzanie ciśnienia przed pompą i kontrolowanie prędkości wytłaczania, co może zminimalizować pulsacje i nieregularne podawanie materiału oraz zapewnia płynne wytłaczanie polimeru i ciągłe dostarczanie go do głowicy matrycy. Powłoka pompy wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej i 
przekładnia wykorzystuje hartowaną stal chromową lub inne wysokiej jakości materiały metalowe, co zapewnia wysoką wydajność i szczelność.
Matryca T: Funkcja matrycy T polega na przekształceniu stopionego tworzywa sztucznego, które obraca się w ruch równoległy i liniowy, który jest wprowadzany równomiernie i płynnie.

System transmisji
Zadaniem układu napędowego jest napędzanie ślimaka i dostarczanie momentu obrotowego i prędkości wymaganej przez ślimak w procesie wytłaczania. Zwykle składa się z silnika, reduktora i łożyska.

Urządzenie grzewcze i chłodzące
Ogrzewanie i chłodzenie są niezbędnymi warunkami do zachodzenia procesu wytłaczania tworzyw sztucznych.
1. Wytłaczarka zwykle wykorzystuje ogrzewanie elektryczne, które dzieli się na ogrzewanie oporowe i ogrzewanie indukcyjne. Arkusz grzewczy montowany jest w korpusie, szyi i głowie. Nagrzewnica nagrzewa tworzywo sztuczne znajdujące się w cylindrze zewnętrznie w celu podniesienia temperatury do temperatury wymaganej do przebiegu procesu.
2. Urządzenie chłodzące wytłaczarki jest ustawione tak, aby zapewnić, że tworzywo sztuczne znajduje się w zakresie temperatur wymaganym przez proces. W szczególności ma to na celu wykluczenie nadmiaru ciepła wytwarzanego przez tarcie ścinające spowodowane obrotem śruby, aby uniknąć zbyt wysokiej temperatury, która utrudniałaby rozkład, przypalenie lub kształtowanie tworzywa sztucznego. Chłodzenie beczki dzieli się na dwa typy: chłodzenie wodne i chłodzenie powietrzem. Ogólnie rzecz biorąc, małe i średnie wytłaczarki są bardziej odpowiednie do chłodzenia powietrzem, a duże są najczęściej chłodzone wodą lub połączone z dwoma formami chłodzenia.